欢迎您来到速豹精密工具官网!

精密工具制造专家

产品丰富,库存齐全,欢迎选购

全国服务热线:

18606277077

专业知识

首页 > 新闻资讯 > 专业知识

你必须知道磨床加工技巧1

来源:苏州索尼特贸易有限公司    日期:2020-11-18    浏览量:载入中...

影响砂轮机表面粗糙度的因素及其改进措施

1.与砂轮有关的因素主要与砂轮的粒度,硬度和砂轮的修整有关。砂轮的粒度越细,砂轮的单位面积上的晶粒越多,磨削表面上的划痕越细,表面粗糙度值越小,但是粒度太细,砂轮容易磨堵塞,增加表面粗糙度,也容易产生波纹和烧伤。砂轮的硬度是指磨粒在受到磨削力后难以从砂轮上掉落的程度,如果砂轮太硬,则磨料颗粒在磨损后不会脱落。工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加塑性变形,增加表面粗糙度,同时又容易引起灼伤,砂轮太软,磨粒容易掉落,并且磨削效果减弱,这也会增加表面粗糙度值。因此,应选择合适的砂轮硬度。砂轮的修整质量与所使用的修整工具和修整砂轮的纵向进给密切相关。砂轮的修整是用金刚石去除砂轮外层的钝化磨粒,使切削刃锋利此外,修整砂轮的纵向进给量越小,修复后的砂轮上的切削微刃越多,轮廓越好,从而获得较小的表面粗糙度值。

 2.与工件材料有关的因素,包括材料的硬度,可塑性,热导率等。工件材料的硬度,可塑性和热导率对表面粗糙度有重大影响。软材料如铝和铜合金容易阻塞砂轮且难以研磨。耐热合金的高可塑性和差的导热性很容易导致早期砂型崩塌并增加磨削表面的粗糙度。

 3.与加工条件有关的因素,包括磨削量,冷却条件,加工系统的精度和抗振性等。磨削参数包括砂轮速度,工件速度,磨削深度和纵向进给。表面金属塑性变形的传播速度可能跟不上磨削速度,材料没有时间变形,从而降低了磨削表面的表面粗糙度,工件速度增加,塑性变形增加,表面粗糙度增加磨削深度和纵向进给越大,塑性变形越大,从而增加表面粗糙度。砂轮的磨削温度高,并且热量的作用占主导地位,因此切削液的作用非常重要。使用切削液可以降低磨削区的温度,减少烧伤,并洗净砂子和碎屑,以免夹紧工件,从而降低了表面粗糙度。但是必须选择适当的冷却方法和切削液。另外,对于圆柱磨床,内圆磨床和平面磨床,机床砂轮的主轴精度,进给系统的精度和稳定性,整个机床的刚度和抗振性都与机床的切削力密切相关。表面粗糙度。

GAKsOQxnZVZb5QPGWweWS9/cELxvfdoy7nARFCXYQW6Jn2GDW+o5T46Wk5mhEDt3XwE3pjFqjOA/EzJgUAT1jyMu46xsuMItAWUFBOenDxywgI2nEf68PQ==